UNIDAD II: GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.

Gestión del Mantenimiento para la Industria, (Recuperado de: https://visionindustrial.com.mx/wp-content/uploads/2020/01/gestion-de-mantenimiento-ch.jpg)

La gestión de mantenimiento en maquinaria para movimiento de tierras representa un pilar fundamental para garantizar la productividad y rentabilidad en los sectores de construcción y minería. Este enfoque presenta una visión integral sobre cómo implementar sistemas eficaces de gestión de activos y mantenimiento para maximizar el rendimiento de la maquinaria pesada, minimizar costos operativos y extender la vida útil de los equipos. La aplicación de metodologías modernas, tecnologías digitales y estándares internacionales como las normas ISO permite un enfoque sistemático que equilibra costos, riesgos y desempeño, transformando el mantenimiento de una actividad reactiva a una estrategia proactiva que agrega valor al negocio.

1 .- INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN

Leer: Una introducción simple pero informativa sobre la gestión de activos físicos

a).- ¿Qué es la Gestión de Activos?

• Definición.- En general, la gestión de activos consiste en el Conjunto de actividades y prácticas coordinadas mediante las cuales una organización gestiona de manera óptima sus activos físicos, considerando su desempeño, riesgos y gastos a lo largo de su ciclo de vida. . Los sistemas de gestión de activos deben alinearse estratégicamente con el plan de negocios para que todos los procesos de activos ayuden a construir empresas exitosas.
• Enfoque.- Busca equilibrar costos, oportunidades y riesgos contra el desempeño deseado de los activos para lograr los objetivos organizacionales.
• Alcance.- Abarca la planificación, adquisición, operación, mantenimiento y disposición final de los equipos de movimiento de tierras.
• Objetivo.- Maximizar el retorno de inversión mientras se minimiza el costo total de propiedad de los activos durante su vida útil.

Por lo que, la gestión de activos (asset management en inglés) constituye un enfoque sistemático y estratégico para obtener el máximo rendimiento de los bienes o recursos de una organización. Específicamente, se centra en administrar todo el ciclo de vida de los activos físicos con el fin de maximizar su valor. En el contexto de la maquinaria para movimiento de tierras, esto implica la administración eficiente de excavadoras, cargadores frontales, motoniveladoras, bulldozers y otros equipos críticos para las operaciones.

La gestión de activos va más allá del simple mantenimiento, abarcando la planificación estratégica, adquisición, operación, mantenimiento, rehabilitación y disposición final de los equipos. De acuerdo con la norma ISO 55000, representa un enfoque coordinado para realizar y controlar las actividades de una organización con el objetivo de obtener más valor de sus activos, balanceando costos, riesgos y beneficios.

Este concepto implica la toma de decisiones basadas en datos sobre cómo gestionar cada activo a lo largo de su ciclo de vida completo, desde su diseño inicial hasta su desincorporación, considerando aspectos técnicos, financieros y de riesgo.

Video 1 de 8 ¿Qué es la gestión de activos?, (Recuperado de: https://youtu.be/wjQ4Vtwg9n4)

Video: Video 2 de 8, ¿Cuál es el ámbito de la gestión de activos de una organización?, (Recuperado de: https://youtu.be/q66A2M7y2bI)

¿Es la gestión de activos lo mismo que la gestión de mantenimiento? La respuesta es no. Ambos conceptos están relacionados y se complementan, pero tienen objetivos diferentes.

• La gestión de mantenimiento está particularmente concentrada en actividades periódicas para extender la vida útil del equipo.
• La gestión de activos es más holística, administrando el ciclo completo desde la adquisición hasta la eliminación para entregar valor organizacional.
• Es importante evitar "rebautizar" estrategias de mantenimiento como gestión de activos sin explotar su potencial completo.

Luego la gestión de activos tiene el objetivo principal de coordinar el ciclo de vida de los activos. Siendo el conjunto de actividades destinadas a extraer valor de los activos de la empresa, que evalúa las oportunidades, los riesgos y el rendimiento deseado de cada uno de ellos, a fin de establecer prioridades. El objetivo de la gestión de activos es maximizar la eficacia de los activos a lo largo de su ciclo de vida, minimizar los fallos, reducir las pérdidas y maximizar las ganancias. Teniendo como enfoque sistémico:

• Comprende un enfoque sistemático para gestionar activos físicos, virtuales y humanos.
• Implica entender cómo se utilizan los activos, quién los utiliza y cuándo deben actualizarse o sustituirse

b).- Beneficios de la gestión de activos

Una gestión eficiente de activos en el mantenimiento de maquinaria para movimiento de tierras proporciona múltiples beneficios estratégicos y operativos:

Financiero.- Mejora del retorno sobre la inversión y reducción de costos a lo largo del ciclo de vida de los activos. Optimización de los presupuestos de capital y operativos. Esto resulta particularmente valioso en equipos de alto costo como excavadoras y cargadores frontales.

Operacionales.- Aumenta la confiabilidad y disponibilidad de los activos, lo que se traduce en una mayor producción, menor riesgo de fallos y una mejor calidad de los servicios prestados. En proyectos de movimiento de tierras, donde los cronogramas son críticos, la confiabilidad del equipo es esencial.

Gestión de Riesgos.- Facilita la identificación proactiva y mitigación de riesgos operativos, financieros y de seguridad asociados con los activos, garantizando un entorno de trabajo seguro y el cumplimiento de normativas. Los equipos pesados representan riesgos significativos si no se gestionan adecuadamente.

Optimización de Recursos.- Promueve la utilización eficiente de mano de obra, materiales, herramientas y equipos, maximizando la productividad y minimizando los tiempos muertos. Los recursos para mantenimiento suelen ser limitados y deben asignarse estratégicamente.

Organizacionales.- Toma de decisiones basada en datos. Cumplimiento normativo mejorado. Mayor seguridad para empleados y usuarios. Sostenibilidad ambiental.

Video: Gestión de Activos y Gestión de Mantenimiento, similitudes, diferencias y convergencias - José Duran, (Recuperado de: https://youtu.be/37vj5eX4piY)

c).- La importancia de la tecnología en la gestión de activos

Tanto la gestión de activos como la gestión de mantenimiento no son tareas simples y es complicado controlar todo en detalle. Este cuadro es aún más riguroso cuando se trata de una organización que tiene una gran cantidad de activos.

La integración de tecnologías avanzadas ha revolucionado la forma en que gestionamos los activos físicos. Desde sistemas básicos de registro hasta plataformas sofisticadas que permiten la monitorización en tiempo real y el análisis predictivo, la tecnología se ha convertido en un aliado indispensable para los gestores de mantenimiento.

Para facilitar y apoyar este proceso, existe los softwares, como el CMMS son las siglas de Computerized Maintenance Management Software, que significa Software de gestión de mantenimiento conputarizado. En español se suele utilizar frecuentemente el término traducido GMAO (Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador), que es una plataforma de gestión de mantenimiento y activos. Esta herramienta digital permite supervisar todos los activos, obtener información en tiempo real, planificar y supervisar las operaciones de mantenimiento, gestionar el stock y, además, proporciona varios indicadores de rendimiento para que se puedan tomar mejores decisiones y los EAM son las siglas de Enterprise Asset Management, que significa Gestión de Activos Empresariales, y surgieron en los 90s como una evolución natural de los CMMS hacía un modelo de gestión global, no limitada a un único departamento. De este modo, los sistemas EAM incluyen tradicionalmente todo lo que incluyen los CMMS, pero añaden funcionalidades adicionales como sistemas de análisis causa raíz, mantenimientos predictivos, análisis del ciclo de vida del activo o de los costes financieros.

Con EAM los gestores tienen una visión más amplia del ciclo de vida del activo y su relación con las operaciones, y pueden incluir en sus análisis cuestiones financieras, como fechas de arrendamiento, depreciación, costes de reparación frente a costes de sustitución, cálculo del coste de propiedad de los activos, etc.

d).- Ciclo de Vida de los Activos.

• Fases fundamentales
  • Considera todas las fases: diseño, adquisición, instalación, operación, mantenimiento y disposición final de los activos.
  • Cada fase presenta retos específicos, pero también oportunidades de ahorro y optimización.
• Evaluación y valoración
  • Primera etapa: evaluación de la necesidad del activo, su valor proyectado y costo previsto.
  • Planificación sobre operación y mantenimiento, considerando riesgos asociados como avances tecnológicos o disponibilidad de recursos.
• Costos del ciclo de vida (LCC)
  • La gestión de activos busca reducir el Costo de Vida de los Activos de la Industria (LCC).
  • El costo total incluye diseño, instalación, operación, mantenimiento y disposición final.
  • Activos con mayor precio inicial pueden resultar en menores costos totales a largo plazo.

e).- El Triángulo de la Gestión del Mantenimiento

El enfoque de sistema en la gestión del mantenimiento requiere un equilibrio entre estos tres elementos fundamentales. La sinergia entre personas capacitadas, procesos bien definidos y tecnología adecuada es lo que permite alcanzar la excelencia operativa. La estrategia define la dirección, los procesos establecen el cómo, y las personas ejecutan las acciones necesarias para alcanzar los objetivos.

Este triángulo representa la interdependencia de estos componentes: sin una estrategia clara, los procesos carecen de dirección; sin procesos bien definidos, las personas no pueden ejecutar eficientemente; y sin personas capacitadas, ni la mejor estrategia ni los procesos más refinados darán resultados óptimos.

Ver: EL TRIANGULO DE LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO, A TRAVÉS DE UN ENFOQUE DE SISTEMA (Tratado Cubano).

1.1.- Consideraciones a tomar sobre la Gestión de activos con la norma ISO 50000, 50001 y 50002.

Las normas ISO proporcionan un marco estructurado para implementar sistemas de gestión de activos efectivos. Estas normas establecen las mejores prácticas internacionales y ayudan a las organizaciones a desarrollar un enfoque sistemático para optimizar el rendimiento de sus activos a lo largo de todo su ciclo de vida.

a). ¿Qué es la norma ISO 55000?

La gestión de mantenimiento es un aspecto crucial en la administración de activos, y las normas ISO 55000, 55001 y 55002 proporcionan un marco estructurado para optimizar este proceso. Estas normas ayudan a las organizaciones a gestionar sus activos de manera efectiva, garantizando que se maximice su valor a lo largo de su ciclo de vida. En este acàpite, se explorarán los principios y requisitos de estas normas, así como su aplicación en la gestión de mantenimiento.

Fig. N⁰ 0.2: Sistema de gestión de activos

ISO 55000: Visión General

La norma ISO 55000 establece los conceptos y principios fundamentales de la gestión de activos. Su objetivo es proporcionar un entendimiento común sobre la gestión de activos y su importancia en la creación de valor. Esta norma enfatiza la necesidad de un enfoque sistemático y estratégico para la gestión de activos, lo que incluye la planificación, la implementación y la mejora continua de los procesos de mantenimiento.

ISO 55001: Requisitos del Sistema de Gestión de Activos

La norma ISO 55001 especifica los requisitos para establecer, implementar, mantener y mejorar un sistema de gestión de activos. Esta norma es esencial para las organizaciones que buscan demostrar su capacidad para gestionar activos de manera efectiva. Algunos de los aspectos clave incluyen:

• Política de Gestión de Activos: Definir una política clara que guíe las decisiones y acciones relacionadas con los activos.
• Planificación: Establecer objetivos y metas que alineen la gestión de activos con la estrategia organizacional.
• Evaluación de Riesgos: Identificar y evaluar los riesgos asociados con los activos para tomar decisiones informadas sobre el mantenimiento.
• Mejora Continua: Implementar un ciclo de mejora continua para optimizar los procesos de gestión de activos.

ISO 55002: Directrices para la Aplicación de ISO 55001

La norma ISO 55002 proporciona directrices sobre cómo aplicar los requisitos de la ISO 55001. Esta norma es útil para las organizaciones que buscan implementar un sistema de gestión de activos de manera efectiva. Algunos de los puntos destacados incluyen:

• Contexto de la Organización: Comprender el entorno interno y externo que afecta la gestión de activos.
• Interesados: Identificar y considerar las necesidades y expectativas de las partes interesadas en la gestión de activos.
• Documentación: Establecer y mantener la documentación necesaria para respaldar el sistema de gestión de activos.
• Evaluación del Desempeño: Medir y evaluar el desempeño del sistema de gestión de activos para asegurar su efectividad.

Beneficios de la implementación de la norma ISO 55000

La implementación de la norma ISO 55k puede ofrecer varios beneficios a las empresas, incluyendo:

• Mejora en la eficiencia operativa: La gestión eficiente de los activos puede mejorar la eficiencia en la operación y reducir los costos operativos.
• Mayor confiabilidad de los activos: La gestión adecuada de los activos puede mejorar su confiabilidad y disponibilidad, lo que puede llevar a una mejora en la calidad del producto o servicio.
• Gestión de riesgos: La norma ISO 55000 se enfoca en la gestión de riesgos relacionados con los activos, lo que puede reducir el impacto de eventos imprevistos y aumentar la resiliencia de la organización.
• Mejora en la toma de decisiones: La implementación de un sistema de gestión de activos basado en la norma ISO 55000 puede proporcionar información valiosa para la toma de decisiones estratégicas y operativas
• Cumplimiento normativo: La implementación de la norma ISO 55000 puede ayudar a las empresas a cumplir con las regulaciones y normativas relacionadas con la gestión de activos físicos.

Requisitos de la norma ISO 55001

La norma ISO 55001 establece los requisitos para el sistema de gestión de activos. Estos requisitos incluyen:

• Política de gestión de activos: La organización debe establecer una política de gestión de activos que establezca los objetivos y metas del sistema de gestión de activos.
• Planificación: La organización debe desarrollar un plan de gestión de activos que establezca los procesos y actividades necesarias para lograr los objetivos y metas del sistema de gestión de activos.
• Implementación y operación: La organización debe implementar y operar el sistema de gestión de activos de acuerdo con el plan establecido, incluyendo la asignación de responsabilidades y la capacitación del personal.
• Evaluación de desempeño: La organización debe evaluar el desempeño del sistema de gestión de activos de forma regular para identificar áreas de mejora.

• Mejora continua: La organización debe establecer procesos para la mejora continua del sistema de gestión de activos, incluyendo la revisión de la política y objetivos de gestión de activos.

Implementación de la norma ISO 55000

La implementación de la norma ISO 55000 implica un proceso sistemático que incluye los siguientes pasos:

• Evaluación de la situación actual: La organización debe evaluar su situación actual en cuanto a la gestión de activos físicos y determinar las áreas de mejora.
• Establecimiento de objetivos y metas: La organización debe establecer objetivos y metas claras para su sistema de gestión de activos.
• Desarrollo de un plan de implementación: La organización debe desarrollar un plan de implementación que establezca las actividades necesarias para lograr los objetivos y metas establecidos
• Implementación y operación: La organización debe implementar y operar el sistema de gestión de activos de acuerdo con el plan establecido.
• Evaluación y mejora continua: La organización debe evaluar regularmente el desempeño de su sistema de gestión de activos y establecer procesos de mejora continua.

Auditorías de la norma ISO 55000

Las auditorías de la norma ISO 55000 son una herramienta importante para evaluar la eficacia del sistema de gestión de activos de una organización. Las auditorías pueden ser realizadas internamente o por terceros y se enfocan en evaluar la conformidad con los requisitos establecidos en la norma ISO 55001.

Durante una auditoría de la norma ISO 55000, se evalúa el sistema de gestión de activos de la organización y se identifican áreas de mejora. El resultado de la auditoría puede ser utilizado por la organización para mejorar su sistema de gestión de activos y demostrar su cumplimiento con la norma ISO 55001.

En resumen, la implementación de las normas ISO 55000, 55001 y 55002 en la gestión de mantenimiento permite a las organizaciones optimizar el uso de sus activos, reducir costos y mejorar la eficiencia operativa. Al seguir estos estándares, las empresas pueden asegurar que sus procesos de mantenimiento estén alineados con sus objetivos estratégicos, lo que resulta en una gestión de activos más efectiva y sostenible.

Video: Gestión de Activos y Gestión de Mantenimiento, similitudes, diferencias y convergencias - José Duran, (Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=37vj5eX4piY)

"El valor comercial se realiza mediante la eliminación de los residuos en la gestión de activos, de modo que se priorice la inversión de acuerdo con los resultados medidos del negocio."

b).- Terminos que tenemos que tener en cuenta, como parte de inicio de la Unidad:

i).- Gestión

Son guías para orientar la acción, previsión, visualización y empleo de los recursos y esfuerzos a los fines que se desean alcanzar, la secuencia de actividades que habrán de realizarse para logar objetivos y el tiempo requerido para efectuar cada una de sus partes y todos aquellos eventos involucrados en su consecución.

ii).- Activo.

Un activo es todo aquel Ítem, entidad, elemento u objeto que tiene valor real o potencial para una organización. No solo son los activos tangibles o físicos representados en infraestructuras, máquinas y equipos, una organización se integra además de activos humanos con su conocimiento, labor y competencias; activos financieros conformados por las inversiones y el capital; activos de información y por último activos intangibles que representan un valor más allá del negocio pero que ciertamente pueden impactarlo, como seguridad, reputación, moral, estatus.

iii).- Mantenimiento

"Asegura que los recursos físicos continúen haciendo lo que sus usuarios quieren que ellos hagan".

Lo que los usuarios quieren dependerá exactamente de dónde y cómo se está usando el recurso (el contexto operativo)

Esto con lleva a usar un plan de mantenimirnto adecuado, lo más recomendado y impuesto por la norma es el Plan de Mantenimiento centrado en la confiafilidad.

4i).- El Mantenimiento centrado en la confiafilidad: Es un proceso empleado para determinar lo que debe hacerse para asegurar que cualquier recurso físico continúe haciendo cualquier cosa que, sus usuarios deseen hacer en su contexto operativo presente.

El resultado final del proceso RCM (Reliability Centered Maintenance) es un plan de mantenimiento para la organización. Este consiste en una combinación de varias estrategias de Mantenimiento en paquetes de trabajo lógicos a ser programados para su realización por el personal de Mantenimiento. El núcleo de esto son las estrategias seleccionadas.

Mientras las estrategias son el resultado final, es mejor comenzar entendiendo qué vincula las diferentes estrategias y cual es su lugar en el plan total de mantenimiento. Colocar varias estrategias de Mantenimiento en perspectiva es lo mejor para el entendimiento de la estructura de la estrategia de mantenimiento como se muestra en el diagrama de la figura N° 03.

c).- La Gestión de Activos Físicos en la Función del Mantenimiento.

El mantenimiento es una función crítica dentro de la gestión de activos físicos, ya que se encarga de preservar la funcionalidad y extender la vida útil de los equipos. Una gestión efectiva del mantenimiento contribuye directamente a la optimización del rendimiento de los activos y a la consecución de los objetivos organizacionales.

Tradicionalmente el mantenimiento se interpretaba desde un punto de vista simplista, como un gasto derivado de una actividad consistente en la reparación de aquello que deja de funcionar. Existen gran cantidad de aspectos técnicos, tecnológicos, operacionales y de gestión que pueden hacer cambiar la incidencia de las labores de mantenimiento en los resultados de la Empresa, orientando el concepto de gastos por el de costos.

Fig. N⁰ 0.8: Impacto del Mantenimiento en las utilidades

Por lo que debemos conocer el pasado para orientar el presente y así modelar el futuro. Uno de ellos sería conocer las generaciones del mantenimento, mostrado en el siguiente video.

Video: Generaciones del Mantenimiento (Recuperado de https://youtu.be/r3MrCaZGSZ8).

Video: Evolución de las tecnicas de Mantenimiento - Juan Carlos La Torre Boza.

El conocimiento y aplicación práctica de los diferentes procesos internos de mantenimiento permitirán obtener las máximas disponibilidades de los activos de producción, al menor coste, garantizando la calidad del producto final y la seguridad de los trabajadores. Es por ello se normalizó mediante, las Normas ISO 55000, ISO 55001 y ISO 50002 que, se refieren a un sistema de gestión para la gestión de activos, referenciando a las tres normas como un “sistema de gestión de activos”.

Solo existe dos tipos de mantenimiento de acuerdo a las Normas ISO, que son:

i). Mantenimiento Reactivo: Este modo es de "no hacer nada" o "esperar la falla". Este tipo no trata de determinar completamente cuando fallará el componente (monitoreo de condición o inspección) o hacer algo para prevenir la falla antes que ocurra (basado en el uso). Este es empleado reactivamente cuando la falla aparece, para realizar el mantenimiento correctivo y es usado cuando, no puede aplicarse otra estrategia con mejores resultados finales.

ii). Mantenimiento Proactivo: Es una filosofía que amplia toda la estructura estratégica de mantenimiento.

Video: Tipos de Mantenimiento y estrategías de Mantenimiento en un equipo pesado, (Recuperado de: https://youtu.be/MhCyR1Yi6nU)

Fig. N⁰ 0.3: Clasificación de tipos de Mantenimiento (López Leonardo, 2016)

d).- Estrategias de Mantenimiento

Fig. N⁰ 0.4: Ejemplo de estrategías de mantenimiento (TECSUP)

i).- Diseño del Mantenimiento: Este no es realmente una estrategía pura de mantenimiento, pero es listado como tal por que es empleada extensiblemente por los ingenieros de Mantenimiento. El objetivo es rediseñar un sistema particular o componentes para disminuir la necesidad de mantenimiento mediante la eliminación de modos de falla indeseada (llamado también Modificativo).

- Mantenimiento correctivo (de falla): se realiza cuándo el equipo es incapaz de seguir operando, es decir, es la intervención cuando los activos o componentes están fallando o han fallado, no teniendo en cuenta intervalos de tiempo, así que la ocurrencia puede ser en cualquier momento (o instante) de tiempo por lo que se deben definir tolerancias de riesgos (incertidumbre), además, requiere de la coordinación de esfuerzos para determinar los recursos necesarios y contribuir a satisfacer la demanda de los trabajos de mantenimiento.

Tiene dos dimensiones:

- De emergencia: son las actividades que se realizan a priori, interrumpe todo lo que está ejecutándose para atender con el mayor apremio la situación en el menor tiempo posible, pues, su omisión impacta negativamente a la Empresa.

- De urgencia: no modifica los planes de acción previamente establecidos, iniciándose después de haber concluido lo que está realizándose.

El mantenimiento Correctivo puede ser clasificado en las siguientes tres clases:

* Reemplazo - esta será la estrategia si la decisión es de reemplazar totalmente el componente o la unidad fallada.

* Reparación - esta será la estrategia si la decisión es de reparar el componente o unidad fallada.

* Decisión retardada - esta será la estrategia, si la decisión fue un reemplazo total del componente o unidad fallada o una reparación, basada en una inspección apurada luego de la falla.

- Mantenimiento preventivo: es un mantenimiento totalmente planeado que implica la reparación o reemplazo de componentes a intervalos fijos, efectuándose para hacer frente a fallas potenciales, es decir, ejecuta acciones orientadas a dirimir las consecuencias originadas por condiciones físicas identificables, que están ocurriendo o podrían ocurrir y, conducirían a fallos funcionales de los activos.

Tiene dos dimensiones:

* Mantenimiento basasado en el uso: La forma tradicional de prevención de la falla desde que ocurre es reemplazando o reacondicionando el ítem (subsistema o componente) antes que ocurra la falla. El argumento intuitivo es que el mantenimiento planeado periódicamente debería conducir a la prevención de demoras innecesarias de la producción.

El mantenimiento basado en el uso puede a su vez dividirse en:

° Mantenimiento basado en la edad - las acciones de mantenimiento son emprendidas regularmente basadas en la edad del equipo. Ejemplos son los trabajos de mantenimiento programados basados en las horas de funcionamiento del equipo, tonelaje manejado, productos producidos, kilómetros recorridos.

° Mantenimiento basado en la fecha - las acciones de mantenimiento son emprendidas regularmente basadas en el tiempo calendario vencido, sin considerar la intensidad de la producción. Ejemplos son las paradas anuales, bianuales para realizar un trabajo reglamentado.

Las tareas de mantenimiento basadas en el uso pueden clasificarse en las siguientes clases:

° Overhaul programado - la maquina o componente es completamente desmantelada y reacondicionada hasta casi tan buena como una nueva.

° Reemplazo programado - el ítem (sub-ensamble o componente) es desechado y reemplazado por una nueva unidad.

° Servicios de rutina - la planta / máquina recibe un servicio durante el cual se hacen rutinas de chequeo, cambios de aceite y filtros, engrase y alineamiento.

Categorías especiales del mantenimiento basado en el uso son:

° Reemplazo en bloque (o reemplazo en grupo) - el reemplazo en bloque está basado en el pensamiento que componentes similares deberían tener una frecuencia de fallas similar. Donde el costo de perdida de producción mas el costo de la mano de obra en reemplazar el componente es alto en comparación con el costo de un componente, podría ser adecuado considerar el reemplazo en bloque. Hay dos clases principales de reemplazo en bloque. En el primero todos los componentes similares son reemplazados como un grupo (bloque) si uno de ellos falla. Alternativamente, todos los componentes similares pueden ser reemplazados en un grupo (bloque) en base a un programa.

° Mantenimiento Oportuno - algunas veces el trabajo programado importante es identificado como trabajo que solo será llevado si la planta esta parada por alguna razón (p.e.: una falla). Esto es típico en casos donde la operación continua de la planta es crítica y/o las perdidas incurridas durante la parada de la planta son severas. Las tareas son programadas para su ejecución, pero son solo realizadas cuando se presenta la oportunidad.

* Mantenimiento predictivo (Basado en la condición).

Este tipo de estrategia es aplicable a cualquier modo de falla donde se encuentre que es técnicamente posible y rentable - tiene un lugar especial en los casos donde el riesgo de falla (tasa de riesgo) no aumenta con la edad y el mantenimiento basado en el uso no puede ser usado en esos casos.

La condición del equipo / componente es medido a intervalos predeterminados, para detectar cuando el componente fallará. Solo luego será programado un reemplazo / overhaul.

Se pueden identificar dos tipos principales de mantenimiento basado en la condición:

- Inspección - emplea los cinco sentidos de una persona (ingeniero, técnico, operador) para determinar la condición del equipo o componente. Esto puede incluir el uso de instrumentos que mejoran el uso de los sentidos a través de la amplificación o comparación.

- Monitoreo de Condición - algunos parámetros son monitoreados para detectar signos de inminente falla. Ejemplo de estos son:

• Vibración

• Impulso de choque
• Condición del aceite
• Emisiones acústicas
• Rendimiento del equipo
• Termografía

e).- Confiabilidad

La confiabilidad es uno de los principales parámetros que se utiliza para administrar la actividad del mantenimiento; el otro parámetro es la mantenibilidad. Básicamente estos dos parámetros determinan la disponibilidad de un equipo, instalación, planta o sistema. Y, la disponibilidad se traduce directamente en producción.

La Confiabilidad es la capacidad de un equipo de funcionar sin fallar durante un periodo de tiempo. Esta capacidad tiene relación con su estado de conservación, las condiciones en las que es utilizado, con su diseño, la calidad de sus componentes, etc.

La confiabilidad se puede calcular mediante diversos métodos y algoritmos, sin embargo todos ellos requieren que exista una base de información histórica adecuada que sea registrada en forma confiable y completa.

Leer el artículo: Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad

1.2.- La Gestión de activos en función del mantenimiento.

La gestión de activos es un enfoque estratégico que busca obtener el máximo valor de los activos físicos a lo largo de su ciclo de vida. Comienza con la concientización sobre su importancia, seguida de una evaluación exhaustiva, la implementación de estrategias adecuadas y un compromiso con la mejora continua.

Video: Ciclo del mantenimiento de maquinaria pesada - Masterclass (Recuperado de: https://youtu.be/8y78-pJQi1I)

La actividad empresarial y su forma de gerencia ha evolucionado mucho desde la época de la revolución industrial y de manera más reciente con el crecimiento de los servicios. El desarrollo tecnológico y científico, así como el mercado en su sentido más amplio, incluyendo la transportación y las comunicaciones, han determinado muchos de estos cambios, poniendo énfasis en la competitividad y sostenibilidad vinculadas a su contexto operacional y de mercado.

Por este motivo los activos físicos como son: inmuebles, sistemas tecnológicos básicos y sistemas especializados de producción y servicio, que soportan el negocio de la entidad, juegan un rol fundamental y la atención a su comportamiento durante el ciclo de vida de ellos es lo que determina y/o contribuye a lograr la competitividad y sostenibilidad.

Es aquí, donde la función mantenimiento debe garantizar el buen desarrollo de los procesos que soportan la vitalidad de las funciones de los activos físicos. Es evidente que la gestión de los activos físicos debe involucrar a toda la empresa, directa o indirectamente y debe estar guiada por estrategias y políticas que respondan y se integren con la gestión empresarial y viceversa.

1.3.- Implementación del Sistema de Gestión.

1.4.- Plan Estratégico de Gestión de Activos.

El plan estratégico de gestión de activos establece el marco general para todas las actividades relacionadas con los activos físicos de la organización. Este plan debe estar alineado con los objetivos de negocio y considerar factores como el riesgo, el costo y el desempeño a lo largo del ciclo de vida de los activos.

1.5.- Control de Activos Físicos.

El control efectivo de los activos físicos requiere un sistema de seguimiento y medición que proporcione información precisa y oportuna sobre su estado y desempeño. Estos indicadores clave permiten evaluar la efectividad de las estrategias de mantenimiento y tomar decisiones basadas en datos para optimizar la gestión de los activos.